在當(dāng)代電氣設(shè)備電子產(chǎn)品中，M12端子連接器的相對密度及其他們中間有關(guān)作用的日益提升，對干擾信號明確提出了嚴(yán)苛的限定。

抗壓便是觸碰對的互相絕緣層一部分中間或絕緣層一部分與接地裝置中間，M12端子連接器在要求時間內(nèi)能夠承擔(dān)的比額定電流高些，而不造成穿透狀況的臨界值工作電壓。它關(guān)鍵受觸碰對間隔和爬電距離和幾何圖形樣子，導(dǎo)體和絕緣體原材料及其工作溫度和環(huán)境濕度，大氣壓強(qiáng)的危害。

因此M12端子連接器通常用金屬材料罩殼封閉式起來，以阻攔內(nèi)部電能輻射源或遭受外部磁場的影響。在低頻時，僅有永磁材料才可以對電磁場起顯著屏蔽掉功效。這時，對塑料外殼的電持續(xù)性有一定的要求，M12端子連接器也就是機(jī)殼回路電阻。

鍍件裝載量是不是適當(dāng)，針對M12端子連接器電鍍金層可否在鍍件上分布均勻也十分關(guān)鍵。不論是選用震動電鍍工藝方法還是滾鍍方法，若鍍件總數(shù)較少而小于裝載量低限時，在電鍍工藝全過程中鍍件非常容易遭受導(dǎo)電性欠佳的危害，并且涂層勻稱性也會遭受顯著危害，務(wù)必添加一些陪鍍件以確保鍍件不容易半途關(guān)閉電源，另外也促進(jìn)鍍件勻稱旋轉(zhuǎn)。當(dāng)M12連接器鍍件裝載量很大時，鍍件在滾筒或振篩中部位相互交換不足充足，一部分鍍件自始至終處在高電流強(qiáng)度情況而其他的鍍件則自始至終處在低電流強(qiáng)度情況，最后導(dǎo)致鍍件中間涂層遍布不勻稱。

因而，一般M12端子連接器電鍍工藝生產(chǎn)廠家都是在加工工藝中要求了每槽鍍件的裝載量范疇。一般按下列標(biāo)準(zhǔn)挑選鍍件裝載量：

1、鍍件在滾筒或振篩里能徹底持續(xù)導(dǎo)電性，不容易由于裝載量過少而導(dǎo)致導(dǎo)電性欠佳

2、在滾筒或振篩中，鍍件中間部位的相互交換情況優(yōu)良。

3、鍍件裝載量一般為滾筒或振篩容量的1/3，不超過1/2。

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